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一、裝置前的準備1.查看現(xiàn)場應具有了裝置的必要條件，如現(xiàn)已通電，洞口平整規(guī)一。2.復核門洞尺度應與工程備料單上的洞口尺度、現(xiàn)場條件共同。3.查看隨身攜帶的工具應能完結裝置任務。4.對卷簾窗進行拆包查看，有無明顯的少件、漏件的現(xiàn)象。5.與工程備料單進行對比，對簾片、導軌、卷簾軸、端蓋板等首要部件的長度及制造方式進行查看，應無明顯的影響卷簾窗裝置、運轉的錯誤或差錯存在。

二、裝置過程及要求

1.將立導軌、底導軌用轉角、沉頭自攻螺釘銜接

操作過程：(1)將立導軌、底導軌刺進到轉角中。(2)使用手電鉆在轉角與導軌的銜接處鉆孔。(3)將導軌與轉角用ST4*20自攻螺釘進行銜接。

2.將導軌固定在墻體上操作過程：根據(jù)墻體的具體情況，用膨脹螺釘、自鉆螺絲或木螺絲將導軌固定在墻體上。

裝置要求：(1)螺釘應擰緊，無松動現(xiàn)象。(2)導軌裝置的尺度差錯應契合總裝圖上的要求。

3.將卷筒(含簾片及其附件、卷簾軸、電機及配件的拼裝件，用繩子系住使簾片緊繞在卷簾軸上)裝入到兩端板上。

操作過程：(1)將活動托架向卷簾軸內推進到止動方位，使卷筒長度處在*短的狀態(tài)下。(2)將電機的方形塊擺入到端蓋板的方形槽中，注意電機方形塊的圓孔與端蓋板方形槽圓孔應在同一方向上。(3)將活動托架向外抽出，將活動托架同的軸承套入到端蓋板上的圓柱中。(4)將開口銷刺進到端蓋板方形槽圓孔內并將開口分隔。

4.裝置引導塊操作過程：將引導塊刺進到端蓋板的異形槽中。

5.接通電源，調理限位、固定活動托架。操作過程：(1)將系住簾片的繩子解開，并將簾片放入導軌。(2)將電路系統(tǒng)配線插的九芯插頭刺進到插收盒中，將電路系統(tǒng)配線的四芯插頭與電機出線的四芯插頭對插，將電路系統(tǒng)配線的插頭刺進到市電三芯插座上。(3)將接納盒掛在指定方位，假如配有電動開關，則將電動開關裝置在距地上1.3米左右的方位(或指定方位)。(4)操作遙控器或電動開關使卷簾窗停止在*大封閉方位。(5)承認活動托架的軸承端面與端蓋板的臺階面現(xiàn)已貼合嚴密，在距卷簾軸端部用手電鉆鉆孔，用φ5*20的拉鉚釘將活動托架與卷簾軸固定。(6)調理電機限位，下限位應在卷簾窗完全封閉方位，上限位應在底梁上行到導軌端面的方位。要求：(1)電路接線完結后應查看接納盒、電動開關應裝置在指定方位或便于操作方位，電線安置應漂亮、整潔，電機出線應與端蓋板相對固定，不能與卷簾系統(tǒng)彼此干與，以防止日后電機出線被卷簾環(huán)繞絞斷。(2)在操作過程中還應注意，遙控器和電動開關的按鍵設置與卷簾窗的運轉方向共同，如不共同，應選用撥動接納器的換向開關或更改電動關開的接線來使其共同。

6.固定罩殼、前擋板(或前扣板)

操作過程：(1)將罩殼貼合到端蓋板上，并用手電鉆鉆孔，用ST4.2*20的自攻螺釘將罩殼固定在端蓋板上。(2)將前擋板或前扣板貼合到端蓋板上，并用手電鉆鉆孔，用ST4.2*20的自攻螺釘將前擋板或前扣板固定在端蓋板上。要求：(1)開孔方位應分布均勻，左右對稱，距端蓋板端面在8mm左右。(2)假如裝置方式為外掛，則應在罩殼與墻面貼合處進行防水處理。7.扣上護帽、堵頭，將卷簾窗體擦抹潔凈，整理現(xiàn)場。